2026 年 6 月 22 日，宁德时代于德国慕尼黑举办储能新品发布会，储能事业部首席技术官、欧洲区总裁许金梅对外发布天恒（TENER）钠离子储能系统，同步披露产品架构、五大技术突破、配套产能、交付规划、商业化验证等全部官方披露信息，具体事实梳理如下：

一、系统模块化与配套电力设备设计

系统采用能量、功率模块解耦全模块化架构，单模块重量低于 42 吨，搭建 1GWh 储能站仅需 34 个模块；支持 1/2/4/6/8 小时多时长储能按需定制，故障模块可单独隔离更换，降低运维支出。

自研适配钠电池 1.5–3.65V 宽电压区间的专属双向 PCS，可稳定输出 690V 标准电压；系统往返效率（RTE）提升约 2%，兼容组串、集中式两类主流变流器，高低压穿越工况无反向电流损伤电芯。

二、电池管控算法设计逻辑

钠离子电池充放电电压随电量线性变化，SOC 估算精度优于锂电池，过充安全 SOC 阈值比锂电提升 20%，BMS 安全冗余更高。企业依托 PB 级储能运行数据，自研 8 类预测性维护算法、3 套运营优化算法，可将电池健康状态（SOH）提升 5%。

三、五大核心技术指标（发布会公布实测参数）

超长循环：25℃标准环境循环 15000 次，以 SOH 降至 70 为报废标准，系统设计使用寿命 25–30 年；通过高熵掺杂、高通量材料计算，将材料微观循环疲劳度降低 70%。

超宽温适配：采用偶极型宽温电解液技术，-20℃环境容量保有率 92% 以上，45℃高温下可完成万次循环，北欧、中东极端场景无需额外加热、冷却设备。

本征安全优化：电芯膨胀力下降 40%；热失控峰值温度约 200℃，较锂电池低 60℃，产气总量减少 35%，过充耐受 SOC 上限 140%，极端滥用工况不起火、不爆炸，适配数据中心关键负荷储能。

低自耗设计：采用上出风散热结构搭配高效液冷，消除舱内热岛，系统综合自耗电从行业均值 2% 降至 1%。

低噪音：设备运行噪音 65 分贝，比传统储能设备低 10 分贝，可靠近居民负荷中心建设。

四、全站故障自愈架构

搭建光纤 + 双冗余 GOOSE 通信、星环混合拓扑站级自愈系统；故障定位、隔离耗时 200ms，无故障区域 150ms 恢复供电，整套故障处置流程 350ms；以 500MWh/4h 项目测算，每年可减少百万欧元级停机损失，系统预留 2000V 高压升级拓展空间。

五、商业化落地三大支撑条件

供应链储备：钠资源储量广泛，不存在锂价波动风险；正负极材料已实现万吨级量产，形成材料、电芯闭环回收产业链。

量产工艺与产能：通过埃米级孔径调控解决硬碳负极涂覆产气、微短路难题，连续 48 小时涂布无产气异常，电芯良率提升，制造成本较行业平均低 10%–20%；国内两大生产基地规划合计 200GWh 钠电产能（福鼎 40GWh、济宁 160GWh）。

平台兼容性验证：天恒钠电储能与宁德时代现有锂电储能共用柜体结构，占地面积一致，无需重新设计、重做安全认证，锂、钠方案可直接切换，对冲锂原料价格波动。

六、产品交付时间表

国内市场 2026 年 9 启动首批客户交付，2026 年底达成 1GWh 钠储能出货；全球同步推进对应交付计划。

以下为宁德时代储能事业部首席技术官、欧洲区总裁许金梅发言原文实录：

宁德时代天恒钠电储能系统从设计之初就只围绕一个核心，把所有不确定性替客户提前解决掉，宁德时代从三个维度彻底重构了储能系统的体验，包括灵活性、运行稳定性，彻底打破传统方案的僵化限制。

天恒钠电储能系统采用了宁德时代最新钠离子电池技术，它的系统额定能量超过30MWh，贯彻了全模块化的设计理念，这一架构为客户带来三大直接优势：首先，项目部署更加简便，每个模块的重量低于42吨，仅需34个模块就可以完成1GWh规模的站点部署；第二个优势是配置更加自由，通过将能量模块和功率模块解耦，该系统支持灵活部署，它可以满足1/2/4/6/8小时的储能应用需求，并且根据具体项目要求进行定制；第三个优势是更低的维护成本。故障模块它可以快速的隔离和独立更换。这显著提升了系统整体的可用性，它会持续降低OPEX。

与此同时，最大限度的提高资产利用率，除了模块化的便利性之外，我们的电站级平台专为钠电体系设计开发。以PCS 为例，电池的工作电压范围极其宽广，从1.5伏到3.65伏。在传统系统中，这会在PCS 效率和可用电池容量之间造成两难。为了解决这一行业共性难题，宁德时代专门研发了钠电专属的双向控压系统。该系统能够在低电压范围内智能升压，让 PCS 在全电压范围内，都可以稳定输出690伏的最优电压，始终保持最优工况。这会带来三大核心收益。首先，RTE 提升近2%。对于亿GWh的站点来说，这意味着每年可额外增加数百万千瓦时的发电量,从而直接提升项目经济效益和长期资产回报。第二个收益是它和各类 PCS 广泛兼容。该解决方案可以与所有主流 PCS 品牌配合使用，而且支持组串式和集中式 PCS。 这样，让客户能够充分利用现有供应链，从而降低集成的成本。第三个收益是更强的电网支持能力。在高压和低压穿越时，我们的系统，它均能保持稳定输出。与此同时，确保系统无反灌电流进入电池。除此之外，我们还开发了专用的智能钠电储能系统。

钠离子电池没有长时间的电压平台期。在整个充放电过程中，电压会发生变化，这使得电池电压和电量状态之间存在更直接的关联。从而能够更准确的实时评估电池状态。这使得电量状态，也就是 SOC 的估算能够更加准确，系统响应也更加快。除此之外，和锂离电子电池相比，钠离子电池的过充 SOC 边界提高了20%。这为电池管理系统，也就是 BMS，提供了额外的20%安全操作余余量，使其能够更灵活的应对异常情况。

基于这些优势，宁德时代依托其业界领先的 PB 级数据资产。自主研发了8种预测性维护算法，还有3种运营优化算法。 这些算法，它把健康状态提升了5%。增强了资产的安全性、可靠性和生命周期经济性。利用了数据驱动的智能技术的力量。我们的第二项设计目标是，能够提高贯穿全场景和全生命周期的运营稳定性和可靠性。因为全球有超过6亿人生活在极端温度地区。与此同时，长期长时储能和 AI 数据中心的兴起。正将可靠性要求推向更高水平。低温会降低可用容量，而且增加辅助功耗。而高温会加速性能退化，并且缩短使用寿命。

最终， 所有这些隐性成本都会直接侵蚀项目的收益。天恒钠电储能系统就是为了解决这种两难而生。系统本身能够承受极端条件。无需依赖额外的保护措施。支撑这份底气的是五大核心突破。首先是超长寿命。天恒钠电储能系统在25摄氏度的条件下可以实现高达15000次充放电循环。按照70%的SOH 标准，整个系统的使用寿命可以达到25-30年，为储能项目带来长期回报。

第二个突破是超宽温域。我们开发了宁德时代偶极型宽温域技术。它让钠离子电池能够动态适应不断变化的条件。因此，该系统在零下20度的时候仍能保持92%以上的容量；而在 45度下循环寿命仍能超过1万次。从北欧的寒冬到中东沙漠，我们的系统都无需额外超规格保温，无需强制冷却，从而降低了系统成本，并且确保了更稳定的运行。

第三个突破，是滥用安全，在产品层面，除了本征安全之外，宁德时代的钠电池解决方案将膨胀力降低了40%。在热失控过程中，表面温度保持在200度左右，比锂离子电池低约60%。它的产气量减少了35%，而过充临界点 SOC 提高至140%。 即使在极端工况下，触发了热失控，我们的系统也能做到不起火、不爆炸。因此特别适合部署在任务关键型 AI 数据中心里。

第四个突破是极致低能耗。我们采用独特的机组上出风设计，从根本上避免了热岛效应，结合高效液冷系统，整体发电量比传统解决方案低近30%。因此，功耗已经从行业平均水平的2%降低至仅仅1%。对于大规模部署的长期长时储能项目来说，这一项就已经可以节省百万美元级的运营成本。

第五项突破是极致社区友好。天恒钠电储能系统的运行噪音为65分贝。比传统系统低10分贝，这让该系统对社区更加友好，可以有助于缓解当地对储能项目的抵触情绪。更重要的是，它让储能设施能够更靠近负荷中心，从而降低输配电的成本。第三，是更高整站在线率。从被动抢修，到主动预防。

如果我们将中压系统直接和子系统相连，那么如果出现点端故障的话。它有可能会影响整个系下游的设备。所以宁德时代开发了一种创新的毫秒级自愈系统。它以极低的额外成本实现了站级冗余。该解决方案结合了三个核心功能。毫秒级故障检测，故障隔离和自动恢复供电。通过分布式自动化系统，光纤和双冗余，高可靠 GOOSE 通信。故障发生瞬间，就可以被精准锁定。凭借星形和环形混合拓扑。定位和隔离在200毫秒内就可以完成，完全不影响调峰和调频响应要求。非故障区域在150毫秒内就可以自动恢复供电，这让我们能够告别传统方案数小时甚至数月的漫长等待。以典型的500兆瓦时4小时储能项目为例。这套系统可以减少超 100万欧元的非计划停运损失。运营商无需再等待故障发生之后再进行响应。运营商可以从被动维修转向主动预防。故障管理的时间可以压缩至仅350毫秒。能够显著降低维护成本，与此同时，最大限度提高资产可用性和创收能力。

在立足当下的同时，我们的天恒钠电储能系统也在拥抱未来。这一系统已为未来2000伏高压系统预留了升级路径。这一技术平台能够持续创造价值，无论未来的技术路线如何变化。那我刚刚已经介绍了该产品本身的功能。但是我知道，在座的很多朋友还是有一个更根本的问题。钠电真的能够实现大规模量产吗？而且真的可以稳定跑20年吗？这个问题问到了根上，我们的行业，从来不缺。漂亮的实验室数据。真正的考验在于一项技术是否能在严苛的实际运行条件下。年复一年，日复一日的保持稳定的性能。在深耕了10余年之后，宁德时代已经把钠电的成熟度推到了商业化的水平。这份成熟，落在三个层面。供应链、量产的确定性、还有真实环境下的验证。

首先是供应链的稳定性。锂的供应链天天然存在，分布集中和价格波动的风险。而钠则提供了不同的解决方案。它储量丰富、分布广泛，而且不存在关键矿物所伴随的很多资源限制。目前宁德时代的正极和负极粉末生产，已经达到了万吨级别。我们已经形成了完整的产业链闭环。这为未来几年的大规模商业部署提供了所需的产能和韧性。其次是量产的确定性，实验室里做出一颗完美的钠电电芯不难，难的是让几百万颗电芯，每一颗都保持同样的性能、安全和使用寿命。在电站层面，电站维度，即使是差之毫厘也有可能导致整站的可靠性出现问题。 归根结底，制造的一致性决定了某项技术是否能够从实验室走向商业化应用。宁德时代耗时10年，克服了上百项技术难题，这才建立起了一个全流程制造工艺，从材料研发。

到电芯生产。那我想分享两个例子。首先第一个挑战是循环寿命， 钠离子在充放电循环过程中，它会在正极材料中反复嵌入、脱出，而日积月累之后，这会导致材料内部微观结构疲劳变形，就像是一片金属经过反复弯曲，弯折之后。它最终会断裂一样。

为了应对这一个挑战，材料工程方法，利用高通量计算和高熵掺杂技术。通过强化材料结构，我们将结构疲劳降低了约70%。这显著提升了材料的耐久性，并且实现了超长循环寿命。第二个挑战是制造的一致性。硬碳负极表面，含有无数微小的孔隙。在电极涂覆过程中，这些孔隙可能会产生气体，导致容量下降，甚至在极端情况下，会引发内部短路。为了直观的理解其尺寸，那1纳米大约相当于我们人类头发宽度的1/50000。而我们所面对的孔隙甚至更小。它达到了埃米量级，也就是纳米的1/10。借助埃米级孔径调控技术，我们在原子尺度上对每一个气口进行精准的封闭。这使得涂覆作业能够连续进行48小时以上而不产生气体。大幅提升了第一次性良率，而且让成本低于行业平均水平10%-20%。

量产的稳定还需要规模化的生产能力。宁德时代已经投资了6.5亿欧元，在我们的福鼎生产基地扩建钠离子电池生产产能，新增年产能40GWh。除此之外，我们位于中国山东省济宁市的工厂，还计划新增160GWh的钠离子电池产能。目前我们的量产生产线已经全部投产，而且正常运行，为大规模商业化部署提供了所需的稳定制造基础。

那第三是真实应用场景验证。在宁德时代，我们并不仅仅依赖实验室的预测。我们的钠电储能系统已经经过了全场景、全周期的整站实证验证。那锂呢？锂技术呢？那锂和钠，它是并行的，它们将共同构成下一代储能基础设施的基础。来构建长期韧性。我们的天恒钠电储能系统和锂电系统其实采用了相同的平台架构，而且有同样的物理占地面积。这也意味着客户，他可以自由选择钠离子或者是锂离子电池，在同一平台上。不需要更换任何柜体，也不需要修改任何设计，也不需要重新做认证。因此，钠电解决方案可以无缝的融入现有的产业链，实现快速的落地部署。这种，无缝切换的灵活性，给大家带来了应对锂价波动的最佳解决方案。

在座还有很多朋友提出了一个更迫切的问题，产品什么时候可以上市？在中国，宁德时代将于今年9月开始向客户交付首批纳电解决方案，并且预计在2026年底实现1GWh的出货量。而全球市场将在我们的商业化节奏清晰明确，交付时间表也已经确定，客户不需要无限期等待。储能行业已经不再仅仅是规模竞赛，如今，成功越来越取决于一种能力，这种能力是创造长期价值的能力。从系统设计，到运营维护，从量产交付到长期成本。我们已经把所有的不确定性和挑战都替客户解决了。今天，宁德时代的首款钠电储能系统解决方案。从慕尼黑启程，迈向全球市场。我们期待和世界各地的合作伙伴携手，带来更大的确定性，共同开启安全、稳定、高收益的储能新时代。

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